轮胎起重机本身是会横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端是会直接坐落在高大的水泥柱亦或者是金属支架上面，形状似桥。轮胎起重机设备在工程上、生产当中也就会被广泛的应用，但使用过程当中也就会出现许多问题。

    在检修过程中发现轮胎起重机设备的焊接变形，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。因为起重机其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力与变形上比较较大。如果不可以采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程当中产生变形，这时候也就会出现严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的进行安装与使用。

    一般情况下，轮胎起重机设备发生焊接变形的主要的原因是不均匀的热输入所致。热输入的大小和焊接的材料和结构有着非常密切的关系，材料因素与结构因素共同影响了热源周围的金属运动状况，使其同时收到内约束力和外约束力的影响，导致焊接材料产生了应力变形。

    关于焊接变形，主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等类型，体现在桥式起重机的外部结构上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。

   在焊接过程当中会因为很多原因导致这些问题的产生，比较常见的也就是包括焊缝的尺寸没有做到足够，焊缝的数量上不符合预定的标准，焊接的位置与设计的位置存在很大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到的焊接状态，焊接的参数选择等，每一具体环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果，也正是因为如此，需要我们把每一个环节都把握好。